在豆制品加工過程中產生的大量豆渣,富含粗蛋白、纖維等營養(yǎng)成分,在飼料行業(yè)具有較高的使用價值,但豆渣物料水分含量高,粘性大,不及時處理不僅嚴重影響企業(yè)的正常生產還會帶來環(huán)境污染問題,鄭州東鼎根據(jù)豆渣的特點及市場需求開發(fā)了成套豆渣烘干機生產線,借助高效壓濾及熱力烘干雙重工藝實現(xiàn)將豆渣變廢為寶,一經推向市場便收到廣大客戶青睞。
1、結構優(yōu)良、簡單、物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)、操作方便。
2、產品烘干的均勻性好。
3、故障少、維護費用低、功耗低。
4、豆渣烘干機內部采用了特殊的打散裝置,確保了物料充分的質熱交換。
5、在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段,以生產豆渣顆粒飼料成品。
6、豆渣烘干設備可實現(xiàn)機械化操控,生產能力較大,可連續(xù)運轉。
豆渣烘干設備主要由燃煤熱風爐、進出料設備、轉筒烘干機、高、低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設備和機構組成。工作流程如下:豆渣先經過壓濾脫水后進入烘干機,在滾筒內均布的抄板翻動下,在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質,豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下,至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。
備注:東鼎豆渣烘干機生產線的工藝參數(shù)和各設備技術參數(shù)及結構的選取和設計是在經過對豆渣物料的認真分析研究才得出,并經過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點,并采取了一系列配套的技術和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果,目前為了解決環(huán)保問題,東鼎相繼推出了燃燒煤氣、生物質、沼氣等新型熱工設備,盡可能幫助業(yè)主在環(huán)保情況下創(chuàng)造經濟效益。
在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點,并采取了一系列配套的技術和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果,目前為了解決環(huán)保問題,東鼎相繼推出了燃燒煤氣、生物質、沼氣等新型熱工設備,盡可能幫助業(yè)主在環(huán)保情況下創(chuàng)造經濟效益。
設備規(guī)格 | DDSG1208 | DDSG1408 | DDSG1610 | DDSG2010/3 | DDSG2210/3 | DDSG2510/3 | DDSG2512/3 | DDSG2912/3 |
日處理量(t/d) | 43.7 | 52.5 | 75.8 | 169.0 | 186.5 | 215.5 | 262.2 | 317.6 |
日產出量(t/d) | 25.7 | 30.9 | 44.6 | 99.4 | 109.7 | 126.7 | 154.2 | 186.8 |
蒸發(fā)水分能力(t/h) | 0.75 | 0.90 | 1.30 | 2.90 | 3.20 | 3.70 | 4.50 | 5.45 |
原料水分(%) | 80±5%(機械脫水到68%左右,再烘干) | |||||||
干料水分(%) | 12%(可調) | |||||||
干燥溫度(℃) | 350-450℃ | |||||||
總裝機(kw) | 55 | 75 | 95 | 140 | 170 | 210 | 260 | 300 |
廠房面積(m2) | 5m*20m | 5m*20m | 6m*22m | 8m*25m | 8m*25m | 10m*28m | 10m*30m | 10m*30m |
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