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    泥煤專用烘干機(jī)通過熱風(fēng)與泥煤物料快速質(zhì)熱交換,實(shí)現(xiàn)了固廢泥煤批量干化降水,改善了泥煤的儲(chǔ)裝運(yùn)性能
    泥煤專用烘干機(jī)通過熱風(fēng)與泥煤物料快速質(zhì)熱交換,實(shí)現(xiàn)了固廢泥煤批量干化降水,改善了泥煤的儲(chǔ)裝運(yùn)性能
    泥煤專用烘干機(jī)通過熱風(fēng)與泥煤物料快速質(zhì)熱交換,實(shí)現(xiàn)了固廢泥煤批量干化降水,改善了泥煤的儲(chǔ)裝運(yùn)性能

    泥煤烘干機(jī)

    • 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):防粘結(jié),采用潔凈煤、煤氣、甲醇等新型熱工設(shè)備
    • 適用物料:泥煤、煤泥煤沙、浮選精煤、尾煤
    • 生產(chǎn)能力:200-3000噸/天
    • 占地面積:175--360㎡
    • 廠家直銷
    • 設(shè)備環(huán)保
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    泥煤烘干機(jī)簡(jiǎn)介


    煤泥有些地區(qū)也稱為泥煤,該物料為洗煤廠的副產(chǎn)品,具有灰分高、黏度大、粒度細(xì)、持水性強(qiáng)的特點(diǎn),由于泥煤是大宗固廢物料,機(jī)械脫水后的泥煤水分還是比較高,無法大規(guī)??焖偬幚砝?,不僅占用場(chǎng)地不說,泥煤堆積時(shí)間過長(zhǎng),外表裸露的干煤泥還會(huì)對(duì)環(huán)境造成不良影響,由煤炭烘干機(jī)廠家東鼎干燥開發(fā)的泥煤專用烘干機(jī)通過熱風(fēng)與泥煤物料快速質(zhì)熱交換,實(shí)現(xiàn)了固廢泥煤批量干化降水,改善了泥煤的儲(chǔ)裝運(yùn)性能,提升了泥煤的商品價(jià)值,目前我司的泥煤烘干機(jī)產(chǎn)品在陜西、內(nèi)蒙古、山西、寧夏、云南、貴州地區(qū)迅速推廣應(yīng)用。

    泥煤烘干機(jī)技術(shù)工藝

    泥煤那么粘,泥煤烘干機(jī)是怎么處理的?泥煤烘干機(jī)工作原理如下:泥煤經(jīng)東鼎特制的大型泥料打散給料機(jī)破碎處理后,通過上料皮帶,螺旋溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部,在烘干機(jī)內(nèi)部分為以為幾個(gè)作業(yè)區(qū):一、導(dǎo)料工作區(qū)(大傾角導(dǎo)料板),濕煤泥由皮帶輸送機(jī)導(dǎo)入一區(qū)時(shí),物料隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),并借助大傾角導(dǎo)料板將物料迅速導(dǎo)至傾斜導(dǎo)料板(二區(qū))上,被提起并逐漸灑落形成“料幕”,高溫?zé)煔鈴闹写┻^使物料預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。反復(fù)數(shù)次后,移動(dòng)到活動(dòng)篦條式翼板(三區(qū))上,物料又篦條式翼板夾雜在一起,吸收其熱量,同時(shí)翼板夾帶物料一同升起、灑落,并與熱煙氣形成傳導(dǎo)及對(duì)流熱傳遞。當(dāng)物料移動(dòng)到帶有清掃裝置的圓弧形篦條式揚(yáng)料板(四區(qū))上時(shí),鏈條將在上部空間接受的熱量傳給物料,物料隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被揚(yáng)料板提起、灑落與熱煙氣進(jìn)行較充分的質(zhì)熱傳遞,并將揚(yáng)料板內(nèi)外壁粘附的物料清掃下來。同時(shí),清掃裝置對(duì)物料團(tuán)球起到破碎作用,大大增加了熱交換面積,提高了干燥效率。此區(qū)物料呈現(xiàn)兩種狀態(tài):一種是干后呈粉狀物料隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)并從篦條的間隙漏下;一種是濕的團(tuán)球留在揚(yáng)料板圓環(huán)內(nèi)隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸被破碎,使其中水分蒸發(fā) 終被干燥。當(dāng)物料進(jìn)入波浪異形揚(yáng)料區(qū)(五區(qū))時(shí),煤泥已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求,運(yùn)動(dòng)進(jìn)入 后的出料區(qū)(六區(qū)),此區(qū)為減少揚(yáng)塵,減輕除塵系統(tǒng)的負(fù)荷,在距筒體末端約50CM左右范圍不設(shè)揚(yáng)料板。干燥后物料隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)滑行到排料箱,完成整個(gè)干燥過程。

    東鼎泥煤烘干機(jī)和其它廠家的有什么不同:
    1、系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備布局合理、緊湊,基建投資少。
    2、 在烘干機(jī)進(jìn)料端,加大導(dǎo)料板的傾角,使?jié)衩耗嘌杆龠M(jìn)入強(qiáng)化干燥階段;揚(yáng)料板與打散篦條在干燥機(jī)筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯(cuò)落布置,物料被揚(yáng)料板抄起由筒體上部向下摔落的過程中,與揚(yáng)料板和打散篦條碰撞接觸的次數(shù)增多,被打散篦條破碎成小塊,就這樣周而往復(fù)的提起摔落數(shù)次后, 后在出干燥機(jī)時(shí)煤團(tuán)被分化成13mm以下的顆粒。
    3、揚(yáng)料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條,強(qiáng)化了鏈條對(duì)已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用,將有效的防止煤泥在揚(yáng)料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。
    4、系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保,運(yùn)行可靠,維修量小,使用壽命長(zhǎng)。
    5、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煟猾@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高;
    6、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能過形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
    7、新型給料,排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞,不連續(xù),不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
    8、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)己分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分,粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。

    泥煤烘干機(jī)設(shè)備工藝

    工藝圖僅供參考,我司可以根據(jù)業(yè)主實(shí)際使用工況提供潔凈煤、煤氣、甲醇等不同工藝配置方案。

    泥煤烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)

    規(guī)格 生產(chǎn)能力(T/D) 初水分(%) 終水分(%) 總功率(kw) 占地面積(m2) 備注
    DDMG1918 300±10 25±5 ≤12 109 7m*25m --
    DDMG2218 500±10 25±5 ≤12 128 8m*30m --
    DDMG2520 700±12 25±5 ≤12 240 8m*30m --
    DDMG2822 1000±15 25±5 ≤12 400 8m*40m --
    DDMG3024 1200±20 25±5 ≤12 480 12m*50m --
    DDMG3428 1500±30 25±5 ≤12 600 12m*60m --
    DDMG3830 1800±30 25±5 ≤12 800 16m*70m --
    DDMG4032 2000±30 25±5 ≤12 1000 18m*70m --
    DDMG4238 2500±30 25±5 ≤12 1200 20m*80m --


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